全真空包裝機的拉伸膜的特點

IME：2019-09-17     來源：    點擊數：

     拉伸膜主要 由PA、EVOH、TIE與PE、EVA、PP等多層組合的共擠出吹塑薄膜，以其合理、經濟、可靠的特性而盛行功能性包裝薄膜市場。特別是一些非對稱結構的多層共擠薄膜，更以其出色的復合剝離強度，突顯的阻隔性，良好的耐環境特性和耐化學性，廉價的加工性，逐漸許多以干式復合為主體的包裝薄膜市場。

全自動真空包裝機多層共擠復合薄膜的典型特點體現于七個方面：
(1) 當確認所設定的阻隔層厚度足以滿足阻隔要求時，則在阻隔層中用多層相同的聚合物取代單層聚合物，可降低阻隔薄膜高附加值原材料的成本。
(2) 在阻隔層中用多層相同的聚合物取代單層聚合物，可提升阻隔層的穩定性。
(3) 在阻隔層中用二種不同的聚合物取代單一品種的聚合物，可提高其薄膜的阻隔性。比如，將EVOH 層與PA層結合在一起，既能保持PA 的抗穿刺性，又由于將EVOH層夾在PE層中間，從而提升了EVOH的強度，提升了EVOH的防裂性。
(4) 將熱封層和復合層各分為兩組，其中一組采用價格較便宜的聚合物取代價格較高的聚合物以降低薄膜的成本同時又保持了薄膜的強度。另一組則使用能滿足其功能要求的功能性聚合物。用多層的概念制作更經濟的復合薄膜。比如，將二種1公斤重的薄膜來做比較，五層結構的薄膜所需的成本費比七層結構的薄膜所需的成本費高約19 %。
(5) 運用疊加層數越多的共擠出薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的特性。比如，運用額外粘合層可以通過提升薄膜的水蒸氣阻隔作用提升薄膜的阻隔特性。同時獲得的另一個特點是可以使薄膜更柔軟、手感好。
(6) 運用疊加層數越多的共擠出薄膜可改進五層以下PA 共擠出薄膜的耐應力翹曲。同時滿足了制袋等二次加工的需要。

(7) 集干式復合薄膜除里印以外的其他功能與一體，使復合工序簡單化、復合結構趨向靈活、功能趨向多樣、成本有下降、更符合衛生要求。七層共擠 〔材料〕PE、PP、PA、EVOH、TIE等 〔產品適用于包裝〕 生肉類：冷凍牛肉、冷凍豬肉、肉塊； 肉制品類：火腿、牛肉干、香腸、烤肉、鹵蛋； 水產品類：銀鱈魚、魚類、魚肉、模擬蟹棒； 粉乳制品類：奶酪、黃油； 特產類：豆干、阿膠、花生、棗、土特產品等。 食品級七層共擠拉伸膜公司引進七層共擠復合生產設備，生產水冷七層共擠高阻隔薄膜。

    可生產規格有160-750mm＊0.07－0.35ｍｍ，有低溫冷凍和高溫蒸煮真空高阻隔膜二種，冷凍型包裝適合豬肉，牛肉、羊肉、雞、鴨、鵝、魚蝦及海產品-18℃到-45℃的冷凍保鮮包裝；高溫可耐121℃反壓釜蒸煮，適合于各類熟肉食品（雞、鴨、鵝、豬腳）的包裝。 該薄膜具有高阻隔、功能強、強度高等特點，且具有極強抗穿刺能力，能延長產品的貨架期，保持食品原有的特有風味。

    產品質優價廉，與干式復合包裝材料相比，復合材料要用膠水黏合，其中芳香族和脂肪族膠水中含有害物質，容易游離滲入肉制品中；共擠高阻隔包裝材料不使用膠粘劑，拉伸膜真空包裝機的拉伸膜因而減少了酯、苯等類有害物質對食品的污染，保證了食品衛生，不漏氣。

尼為機械做為包裝機廠家，為您提供包裝機設備以及罐頭生產線、灌裝生產線、后道包裝生產線等設備。